Cómo reparar y sellar grietas de cemento de bricolaje en ubicaciones comerciales

Las instalaciones de hormigón pueden durar décadas o incluso siglos. Sin embargo, tarde o temprano, la mayoría termina desarrollando grietas, huecos, agujeros y grietas. Esto puede hacer que su establecimiento comercial sea desagradable para los clientes. Además, si las superficies son lo suficientemente desiguales, esto puede incluso representar un peligro de tropiezo. Si su camino de cemento, patio o estacionamiento ha comenzado a mostrar su antigüedad, es mejor hacer las reparaciones necesarias lo antes posible. A medida que las grietas y hendiduras se ensanchan, se vuelven más difíciles y costosas de reparar. En algunos casos, contratando un contratista independiente estándar. Es necesario reparar el daño. Por otro lado, para grietas más pequeñas, puede reducir significativamente los gastos al hacerlo internamente. En esta publicación, aprenderá varios pasos guía para reparar y sellar grietas de cemento.

Cincelar la grieta

Antes de que pueda reparar la fractura de cemento, debe cincelar la grieta. Esto disminuye la cantidad de escombros dentro de la fisura, optimizando el proceso de llenado. Use un cincel frío y un martillo para deshacerse de los pedazos grandes de concreto en la grieta. Idealmente, debe sostener el cincel en ángulo. Golpee con el martillo para cincelar la fractura. Esto se conoce como «incrustación» del agujero para hacer que el interior de la grieta sea más ancho que la superficie. La incrustación limpia la grieta para que el nuevo material de unión pueda unirse al cemento viejo. Es esencial cincelar la grieta antes de repararla con sellador para garantizar una reparación más duradera.

Retire los escombros de la grieta

Una vez que hayas cincelado la grieta, debes eliminar el exceso de escombros de la grieta. Este paso es imprescindible para una reparación exitosa del cemento. De manera óptima, debe usar un cepillo de alambre para excavar material suelto de la fisura. Si lo desea, puede usar una lavadora a presión o incluso una manguera de jardín con una boquilla de pulverización. La presión adicional ayuda a expulsar partículas más grandes de la grieta. A continuación, debe usar una aspiradora de taller húmeda / seca o un cepillo para eliminar toda el agua y los desechos de la grieta. Con cuidado, trate de sacar todo el polvo y la arena del área. Está bien si algunas de las superficies aún están húmedas. Sin embargo, no debe haber piscinas de agua. Retirar los escombros de la grieta es un paso crucial en el proceso de reparación de albañilería.

Elija un producto de reparación de cemento

Según el tamaño de la grieta que está sellando, debe elegir un producto de reparación de cemento. Es importante saber que las superficies de concreto no pueden repararse con concreto simple. En cambio, necesitas usar una mezcla de concreto. Estos están fácilmente disponibles en ferreterías y en línea. En general, sus opciones incluyen compuestos epoxídicos, material de parchado de látex y mezclas de mortero. Las mezclas de mortero funcionan mejor para rellenar grietas grandes o bordes astillados. Por otro lado, los compuestos de epoxi y látex son los más adecuados para grietas de cemento de 1/8 de pulgada de ancho o más estrechas. Al elegir un producto, tenga en cuenta también el color de su relleno actual. Al sellar grietas en el piso, el camino y el patio, es vital elegir un producto de reparación de cemento.

Inyectar el sellador

Después de elegir un producto de reparación de cemento, debe inyectar el sellador. Cuando trabaje con productos a base de cemento, use siempre protección para los ojos y guantes impermeables. Dependiendo del tipo de sellador que elija, los pasos variarán ligeramente. Siempre siga las instrucciones del fabricante en la etiqueta de la mezcla. En general, para las inyecciones de epoxi, se corta la punta de la boquilla en ángulo con una cuchilla para que coincida con el ancho de la grieta. Luego, lo carga en una pistola de calafateo estándar. Lentamente empujas la pistola de calafateo por la grieta, forzando una gota de calafateo profundamente en la grieta. Si usa un sellador de poliuretano autonivelante, el proceso es similar pero puede requerir una aplicación adicional. Inyectar el sellador es una de las etapas más importantes en el proceso de reparación del concreto.

Secar y suavizar

Una vez que haya inyectado el sellador, debe secar y suavizar el área. El borrado protege el tratamiento de grietas sin curar de las grietas bajo el tráfico pesado. Se encuentran disponibles productos de desmoldeo patentados diseñados especialmente para secar grietas. También se pueden usar otros productos comunes. Por ejemplo, el papel higiénico, el polvo de talco, las virutas de piedra caliza y la arena son materiales que puede usar para secar el área. Si solo está buscando suavizar el área, simplemente puede usar una cuchara de plástico. Para los selladores de poliuretano, debe usar un solvente especial o un limpiador a base de cítricos para eliminar el exceso de producto. El borrado y el alisado son importantes para realizar una reparación estéticamente agradable y exitosa.

Hay varios pasos importantes a seguir para reparar la grieta. Primero, debe cincelar la grieta para aflojar el exceso de desechos en el interior. Luego, debe eliminar los restos de la fisura con un cepillo de alambre o una lavadora a presión. Una vez que el área esté limpia, elija un producto de reparación de cemento que sea adecuado para el área según el tamaño de la grieta y el color del material actual. Luego puede inyectar el sellador y secar y alisar cualquier exceso usando varios solventes o artículos para el hogar. Considere el punto mencionado anteriormente para la reparación y sellado de grietas de cemento de su empresa.

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